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188金宝搏山东鲁碧建材有限公司4线矿渣立磨工程

发表时间:2020-03-11 04:01
 

  山东鲁碧建材有限公司4线矿渣立磨工程 钢结构制作安装专项施工方案 莱钢建设有限公司建筑安装分公司 安装工程部 2011年10月15日 山东莱钢建设公司建筑安装分公司 主要施工管理计划31 质量管理计划31 安全管理计划31 10 环境管理计划 42 山东莱钢建设公司建筑安装分公司 编制依据1、山东省

  山东鲁碧建材有限公司4线矿渣立磨工程 钢结构制作安装专项施工方案 莱钢建设有限公司建筑安装分公司 安装工程部 2011年10月15日 山东莱钢建设公司建筑安装分公司 主要施工管理计划31 质量管理计划31 安全管理计划31 10 环境管理计划 42 山东莱钢建设公司建筑安装分公司 编制依据1、山东省建筑材料工业设计研究院钢结构专业施工图LS969 1232、LS869 2210 2、《钢结构设计规范》GB50017 2003 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300 2001 4、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 2001 5、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104 2001 6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59 99 7、《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80 91 8、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33 2001 9、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81 2002 10、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工验收规程》JGJ82 2011 11、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923 88 12、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB11345 13、《低合金高强度结构钢》GB T1591 1994 14、《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194 93 15、莱钢建设建安分公司QES管理体系手册。 二、工程概况 1、工程名称 山东鲁碧建材有限公司4 线、建设地点 莱钢大型鲁碧厂区 山东鲁碧建材有限公司4、设计单位 山东省建筑材料工业设计研究院 5、施工单位 山东莱钢建设有限公司建安分公司第十项目部 6、工程工期 具体根据甲方网络安排以及甲方供料情况调整 7、工作内容 钢结构框架 包括柱、梁、工作平台、输送通廊、钢烟囱以及梯子栏杆的制作、涂刷、安装。 施工安排1、施工管理目标 施工质量目标 合格工程。 施工安全目标 实现安全生产“九为零”目标。 文明施工目标 工业建筑文明施工样板工程。 施工进度目标 满足合同工期要求。 山东莱钢建设公司建筑安装分公司 2、施工顺序及施工流水段划分本工程施工顺序 钢材除锈钢构件刷底漆钢构件制作 钢构件刷面漆基础复验抄平标高钢构件安装。188金宝搏, 3、工程重点及难点 本工程工程重点及难点为现场场地狭小 南侧与厂区原有建筑物距离较近 北侧为场内主要交通道路 钢构件现场摆放以及吊车占位困难较大。土建施工以及设备安装施工与钢结构安装存在交叉较严重。 4、现场管理机构 我公司高度重视本工程 本工程严格按项目管理方法组织施工 挑选施工经验丰富的项目部、工程部组成管理人员 并选派具有钢结构作业具有丰富经验的施工队进行施工。项目管理机构如下 四、施工进度计划 山东莱钢建设公司建筑安装分公司 本工程工期按甲方要求完成。详见后附附施工网络计划。1、为保证在额定工期内完成任务 同时保证质量安全 在按照施工图纸提出材料计划后 排出网络计划 附后 2、在材料到位后开始制作框架柱、梁、输送通廊、钢制烟囱以及平台护栏等 并下发技术交底、安全交底。 组织技术人员进行熟悉图纸做好会审记录 并将会审记录报送甲方审定。 落实工程施工所需检测设备和试验仪器对构件放样完成后与图纸符合后 开始制作加工。 项目经理 技术员刘增生 材料员 按照施工进度计划要求编制材料需用量计划 并及时报送项目部。 根据施工安排确定施工中需要使用的施工机械、设备和机具 并在钢构件安装前准备齐全。 立即组建工程组织管理机构对劳动力队伍进行招标择优进场。 确保吊车构件运输车等施工车辆运行路线畅通无阻。 人员计划现场管理人员2人 铆工8人 电焊工16人 气焊工8人 起重工4人 钳工6人 电工1人 壮工 10人 机具计划名称 型号 数量 龙门吊 20T 50016 气割工具 氧乙炔焰 手拉葫芦5T 钢丝绳Φ25 钢丝绳Φ25 钢丝绳Φ21 磨光机150型 10 焊条烘干箱 焊条保温桶14 经纬仪 TDJ2E 经纬仪TDJ6E 水准仪DS3 钢卷尺30m、50m 钢卷尺2m、5m 各10把 山东莱钢建设公司建筑安装分公司 钢直尺2m 直角尺500 250 水平尺600mm 自动切割机4切线T 提出材料计划及各项资源计划材料到位后按照图纸制作构件。 各项材料、人力及设备机具等资源提前就位做好施工准备。 施工方法及工艺要求本工程主体结构为钢框架支撑系统 主框架H型钢柱 钢梁多为成品型钢构件数量多 工程量大 构件板材下料采用电脑下料自动切割快速准确 保证焊接质量 构件除锈为抛丸或喷砂除锈。 综合图纸设计和现场情况 矿渣改造钢框架两根钢柱加工时组成一片 钢平台也每层组装好 因钢框架钢柱高度较高 按图纸设计要求钢柱分节 每节高度在12 15米 对应3 4层钢平台 钢框架分节统计见下表 钢柱分节明细表 A轴线 平台数量 顶标高 底标高 规格 长度 数量 备注 第一节 HM482300 11 18 HM482300 11 18 16m HM300300 10 15 12m 4950 37 HM300300 10 15 12m 5749 50 HM300 300 10 15 57HM300 300 10 15 通廊部分支架、通廊平台也都在加工时组装完成统一运到施工现场 现场吊装时可以节省吊装时间 提高吊装效率。 钢结构制作部分1、材料 2钢材的质量保证书应与钢材上打印的记号符合。每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能。从中间材料商购买材料 一定要求材料供应商出示材料质量证明单和出厂合格证。只有达到设计要求的合格的材料才能采购。而且要特别注意材料的批号与质量证明单是否相符 严防冒名顶替。 3钢材进厂应核对规格尺寸各类原材料的允许偏差参照相关国家标准进行检查 杜绝超差材料进入下道工序。 钢材进厂应对表面质量进行检查。其表面不允许有结疤、裂纹、折叠、分层等缺陷。钢材表面的锈蚀深度不得超过其厚度负偏差值的1 钢材进厂后一定要按规范要求分批号进行材料的复验主要是做物理性能和化学成份的检验 验证其是否符合国家标准 防止钢构件出现层状撕裂的状况。 3的跨长范围内应尽量避免拼接上下翼板与腹板三者的对接焊缝不应设置在同一截面上 应互相错开200mm以上 与加劲板和孔群亦应错开200mm以上。 所有构件的原材料若长度、宽度不够应先对接 符合要求后再制作构件。 2、号料和画线号料前应先确认材质和熟悉工艺要求然后根据排版图、下料加工单和零件草图进行号料。 2号料的母材必须平直无损伤及其他缺陷否则应先矫正或剔除。 3划线公差要求山东莱钢建设公司建筑安装分公司 项目允许偏差 基准线划线后应标明基准线切割前应将钢材表面切割区区域内的铁锈、油污等清理干净。 2钢梁、柱的腹板、翼缘板采用数控切割机下料隔板、加劲板及缀板厚度较薄的采用剪板机下料 较厚的采用半自动火焰切割机下料。 3按图纸要求采用数控切割机下料时控制长度时 宽度公差在 2mm以内 切割面平面度为0 05t 且不大于2mm 割纹深度为0 3mm 局部缺口深度为1mm。板材切割余量、允许偏差及机械剪切允许偏差分别见下表 切割余量表 切割方式 材料厚度 mm 割缝宽度留量 mm 气割下料 10 1020 2040 气割的允许偏差mm 项目 允许偏差 零件宽度 05t且不大于2 机械剪切的允许偏差mm 项目 允许偏差 零件宽度、长度 4钢板气割切割时要预留气割的割缝宽度 割缝宽度留量为3mm。 5柱本体下料余量下料时 下料长度比实际尺寸长30mm。 6对超差的切割料采用机械和火焰矫正方法使其达到允许偏差以内。4、坡口加工 1采用自动或半自动方法切割的母材边缘应是光滑和无影响焊接的割痕缺口切割边缘的粗糙度应符合GB50205—2001规范规定的要求。 3坡口形式如下表序号 坡口示意图 坡口尺寸及焊接方法 备注 16手工焊或CO2焊 9mm钢柱牛腿与钢梁上下翼板 超声波检查 t2t不限制 埋弧焊、手工焊或CO2焊 t取t1、t2中较小者※如图纸注明焊脚尺寸 则按图。 H纵向贴角焊缝或其他T接贴角焊缝 5、构件装配 1组装前先检查组装用零件的编号、材质、尺寸、数量和加工精度等是否符合图纸和工艺要求确认后才能进行装配。 2组装用的平台和胎架应符合构件装配的精度要求并具有足够的强度和刚度 经验收合

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