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机制砂工艺全面升级 “它”的名字叫“短流程”

发表时间:2019-01-26 14:47
 

  日前,笔者了解到,具备承接日产1000-40000吨大型砂石生产线总承包项目的郑州鼎盛公司对机制砂工艺进行升级,并在多条砂石生产线中得以应用。升级后,由传统的三段或四段破碎变为两段甚至是一段破碎,大大简化生产工艺流程的同时,也降低了吨成品骨料生产成本,更加的短流程、低磨损和低运行成本。

  据了解,机制砂工艺全面升级后便被称为“短流程”制砂生产线。郑州鼎盛公司砂石项目部负责人介绍,取名“短流程”意味着鼎盛公司为客户提供“较短的工艺流程”、“较少的主机设备”、“较短的投资回报期”的砂石线总承包项目服务。“短流程”制砂生产线体现了郑州鼎盛公司在机制砂生产工艺方面的哪些创新?为此笔者对多家石料厂、碎石场进行了走访。

  “您是想了解花岗岩制砂生产线吗?建议采用“鄂破+德国制砂机”的选型方案,这样的工艺流程不仅比传统的“鄂破+圆锥破+制砂机”三段破碎简单,而且可以省去易损件损耗及圆锥破运行过程中产生的电耗,在降低吨成品骨料生产成本方面,采用短流程制砂生产线便能够让业主毫无压力。

  为了继续深入探探“短流程”制砂生产线的“优势”,笔者分别对采用“鄂破+圆锥破+制砂机”及“鄂破+德国制砂机”两种选型方案的时产200吨花岗岩制砂生产线经济效益进行分析,对比发现:

  在相同硬质物料条件下,使用短流程制砂生产线的B方案:主机设备投资降低了15.4%,并减少了3条皮带和1台圆锥破、3台制砂机、1台振动筛等5台主机设备,从设备土建和安装上更是大大节省了投资。

  此外,B方案的装机功率大大降低,吨电耗降低了60%,耐磨件消耗相比常规生产线%,吨生产成本相比常规生产线%。

  通过以上比较可以得出采用郑州鼎盛公司推出的“鄂破+德国制砂机”的短流程制砂生产线,不论是从设备数量、投资成本、电耗、运行成本等方面都比传统机制砂工艺要低很多。

  位于登封的黄先生拥有一个时产500吨的石灰石制砂生产线,不仅要频繁更换板锤和颚板,而且鄂破和反击破的电耗都挺高的,经常定的板锤还没到,颚板就又要换了,而且每月电费都是一比不小的开支。

  在建立新的砂石项目时,郑州鼎盛公司砂石项目部建议黄先生采用智能化单段反击破为主机的短流程制砂生产线选型方案,只需两台同型号的智能化单段反击破对石料进行一段破碎便可将大块石料生产成石子,从而真正的实现短流程制砂。

  结果这条线投产之后,不仅前期投资成本低,而且生产的成品石子骨料可分为0-5mm的砂子及5-10mm、10-15mm、15-20mm、20-30mm、30-60mm的石子,粒型特别好,黄先生便“认准了”短流程骨料生产线,“鼎盛公司大金牙板锤是大家都公认的好,不用我再整天买配件了,生产的石子还好卖,每天来拉石子的车都排队”现在黄先生见人就夸鼎盛公司的短流程骨料生产线好。

  不仅能帮业主降低生产成本,快速收益,郑州鼎盛公司推出的“短流程”制砂生产线在降低易损件损耗方面也让业主出乎意料。

  不管是针对河卵石等硬性石料推出的“鄂破+德国制砂机”短流程制砂生产线,还是针对石灰石等软及中等硬度石料推出的智能化单段反击破短流程骨料生产线,在易损件磨损方面都很低。

  原来,德国制砂机的双腔式转子专利设计让该制砂机不仅不需要更换或者准备转子,而且板锤、环形衬板等易损件更换方便,即使磨损严重也不会影响破碎曲线。另外,智能化单段反击破的智能化控制系统能够调节板锤与破碎腔之间的空隙,从而减少对板锤的磨损,而且大金牙系列及满天星系列板锤是针对石灰石破碎而研制的,不仅磨损小,而且使用寿命长,而且在价格上也会给予老客户一些折扣,与“鄂破+反击破”选型方案相比,每年可以节省一大笔易损件损耗成本。