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广西建筑垃圾灰渣粉碎机

发表时间:2019-01-28 01:31
 

  对辊式破碎机早出现在1806年,已有200余年的历史,作为一款较为古老的破碎机,,其发展历史值得我们探究,本文中机器就和大家一起探究对辊式破碎机的发展史。 对辊式破碎机 对辊式破碎机由于其结构简单、易于制造,特别是过粉破碎少,,能破碎黏湿物料,故被广泛用于中低硬度物料破碎作业中,特别是化工、煤炭、焦化等对产品粒度、粒形和过粉碎现象要求很严的行业,,则必须使用对辊式破碎机。 自1877年BESSE兄弟开创泡沫浮选法以来,2PG对辊破碎机被广泛应用于各种矿石、化工的选矿前的破碎工作,大约在二十世纪初期,气体2PG对辊破碎机开始出现并得到普遍应用,相继而生的大中小型2PG对辊破碎机均被各大制造厂商开发研制而出,并进一步创新出了相应的线PG对辊破碎机以及MS型对辊等结构迥异的单纯机械搅拌和联吸式大中小型2PG对辊破碎机。这些对辊均是叶轮式2PG对辊破碎机,由于其充气量很少,均被汰。 二十世纪四十年代前后出现了机械搅拌空气吸入式和压气式大中小型2PG对辊破碎机。

  4、双级粉碎机采用独特的移位调隙技术,锤头与衬板磨损之后,间隙会变大,出料粒度也会变大,调整锤头与衬 板的间隙。移动锤头位置可以反复的使用。一副锤头可以顶三幅锤头的使用。 5、双级粉碎机装置的有平衡装置,可以省电20%,另外也增强了锤头的力量,增大了产量。我公司对双级破碎机 注油方面也进行了改进,集中注油系统,不停机也可以注油,另外就是液压启动机壳,一个人可以轻松开 启。维修与检查零部件方便快捷。

  对辊破结构与性能特点 对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间,进行挤压破碎,成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时,对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让,使辊子间隙增大,过硬或不可破碎物落下,从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙,改变间隙,即可控制产品较大排料粒度。双辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊,四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。 1、该系列对辊破碎机主要由辊轮、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 2、出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。

  反击式破碎机和颚式破碎机受制于体积限制,反击式破碎机很难向大型化发展,而破碎机大型化将是必然的趋势,辊式破碎机在这方面显然更具优势,未来将是辊式破碎机驰骋的时代。下面我们来详细了解辊式破碎机以及制造的对辊破碎机的特点。 辊式破碎机 辊式破碎机的特点 辊式破碎机也叫轮齿式破碎机,辊式破碎机主要是通过对物料的剪切、拉伸、弯曲、刺破、折断、劈裂等作用实现破碎的。根据辊的个数、辊面形状等,辊式破碎机分为单辊、对辊、双棍八段、双棍四段、光而辊机和齿面辊机。常用的是对辊破碎机。它利用2个转动的圆柱形辊子,利用挤压和研磨的原理达到破碎的目的,当物料达到要求的粒度后从两辊之间排出。 辊式破碎机的优点:结构紧凑、工作可靠、密封性好,兼备破碎和筛分双重作用,而且可以很方便地调整破碎比。

  特点 一、双转子上下双级粉碎机 互相串连的两套转子,使经上级转子击碎的物料产即被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,内腔物料相互飞速碰撞,相互粉碎,达到锤粉料,料粉料的效果,直接卸出。 二、没有筛网篦底,高湿物料,绝不堵塞 传统的带有篦筛板的粉碎机,不适应含水率高于8%的原料,当原料含水率高于10%时,极易发生严重堵塞,使锤头不能转动,物料不能排出,甚至烧坏电机,严重影响生产。 没有筛网篦底,高硬料,高湿料,保证绝不堵塞,进料含水量可达到100%含水出料细度90%全部都在2MM(毫米以下)1MM(毫米以下)占70% ,干湿两用,下雨天照常生产。

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