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通钢公司炼铁厂喷煤车间维护

发表时间:2019-05-06 16:12
 

  喷煤车间三区布袋箱体反吹管自投入使用以来,经常出现从箱体管路脱离的现象,进而导致布袋损坏,影响反吹效果。每次出现这种情况时,岗位职工与维护职工都要钻到箱体里检查,才能查到损坏的布袋并进行更换,每次需更换布袋十几条,且更换工作非常辛苦,对职工的身体健康影响较大。对此,李洪海带领维护人员对反吹管脱离问题进行了反复改进。一开始,改进效果不佳,但他不放弃、不灰心,在完成每天的工作任务后,他便蹲在现场仔细观察、认真琢磨。经过几个月的不停试验,他终于通过采用角钢焊接、白钢螺丝紧固的方法达到了理想效果。此后他积极组织人员,将20个箱体、108根反吹管全部采用新办法进行固定,完成改造后,反吹管高满足了生产要求,大幅降低了布袋更换频率,减轻了职工的劳动强度,每年可节约布袋300条左右,节约费用2万余元。

  2015年11月份,喷煤车间按计划对三区磨机进行大修,李洪海抓住这个有利时机,组织人员对灰斗篦子进行了改造。

  由于原灰斗篦子面积过小,一旦布袋掉落,易造成灰斗堵悬煤粉,如果堵悬时间过长,随时会有发生自燃爆炸的危险。李洪海根据岗位职工的建议,经过现场分析,在原有篦子上部2米处扩大了篦子面积,同时在原篦子下部开孔,188金宝搏,接氮气管安装阀门,用氮气进行吹扫阻燃,使堵悬煤粉不至于积攒过多。改造后大大降低了由于堵悬煤粉过多清理难的问题,大幅度降低了职工的劳动强度,消除了可能发生爆炸等诸多潜在的安全隐患。

  每天完成工作任务后,李洪海总会向各岗位职工询问设备运行中是否存有不良问题,当他得知天车岗位频繁更换天车钢丝绳时,他随即进入现场检查,并向天车工详细问询情况。原来由于天车工作量大,挡绳器磨损较快,当挡绳器间隙过大时极易造成夹绳、掉道等故障,处理非常困难,必要时还要将钢丝绳割断重新更换,每次更换钢丝绳的时间较长,对上料、卸车影响较大。了解情况后,李洪海带领维护职工在天车工的配合下,经过多次现场

  ,将原滑轮式挡绳器改为轴承式,使钢丝绳在轴承内套间穿过,轴承随钢丝绳转动,这样一来,既可减轻钢丝绳因硬性摩擦导致的破股、断丝,又避免了钢丝绳发生掉道、夹绳等现象,同时还可降低钢丝绳的更换次数,增加钢丝绳的使用寿命。改造后,钢丝绳由每月至少更换4次变为最多更换2次,大大降低了工作强度,保证了设备稳定运行,每年可节省钢丝绳约5卷,费用6万余元。

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