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白山新型白灰窑设备生产视频

发表时间:2019-04-15 13:04
 

  近日,湖南永州客户正式在宏基机械签下了日产700吨回转石灰窑订购合约,为郑州十多天的走访考察行程画上了圆满句号。在这里我们要特别感谢该客户给予公司的支持与信赖,未来公司会继续秉承着以业主需求为首位的准则,向大家提供集研发设计、工艺选型、设备加工、安装调试、技术售后、配件供应等一系列服务。如果你也对这些设备有购买意向,欢迎前来实地考察,交流合作!

  回转窑是通过燃料煅烧、热量交换、物料输送等三方面的作用,将石灰石烧成石灰的。加强对燃烧器的认识和管理:先要深入领会回转窑的工作原理、性能及操作要点,188金宝搏。只有这样才能高效操作,发挥出燃烧器的功能。燃烧器的煅烧位置和火焰形状对熟料的质量至关重要,还会引起回转窑体的机械性能变化,大小齿轮啮合状态改变,轴瓦超温和窑电流振荡等等。回转窑在运转中,筒体中心线与窑头罩、窑尾尾烟室中心应重合,这是长期保持窑头窑尾密封性能及设备安全运转的重要条件之一。否则会造成支承零件的过早磨损或损坏、功率消耗增加、密封装置损坏、失效以及掉砖红窑等事故。回转窑运转一段时间后,其中心线会有变动。多数是由于托轮混凝土基础不均匀的沉陷,托轮调整得不正确,支承零件(轮带、托轮、筒体垫板、瓦衬)磨损不一致,以及检修更换托轮和瓦衬时,没有考虑其新旧尺寸等原因所造成的。因此,应定期测定窑筒体的中心线,并依此调整托轮来维持窑体中心线的正直。

  回转窑俗称为旋窑,根据其字面意思大家不难理解,就是一种能够进行旋转煅烧的窑,是各种水泥、冶金化工以及石灰烧制时经常会使用的建材设备。重视入窑生料的质量稳定性和操作的统一性:入回转窑生料的质量是否稳定,三班操作思路是否统一,对回转窑热工的影响非常大,煅烧过程中如果生料率值发生较大变化或喂料量波动大,即使改变操作方案(根据煤质增减煤量、燃烧器内外风调整,煤管位置的改变等等)积极应对,改善操作,还是会有滞后性,往往会造成窑内热工制度的破坏,或窑皮剥落,或长圈结球,或产生飞砂,进而影响回转窑的运行质量,造成熟料产质量下降。气烧石灰回转窑技术在我国发展起来时间还比较短,任何事务都有一个发展认识的过程,特别是焦炉煤气,由于热值高、火焰短、石灰窑使用容易过烧和生烧。石灰石在煅烧过程中,不但要求燃料与石灰石混合均匀,并均匀分布在窑内,而且还要控制好固体燃料的块度。如果燃料块度过大,煅烧时间延长,造成窑内燃烧区下移,燃烧区温度下降,还会造成出窑石灰中残存有未烧尽的燃料,卸灰时产生漏火事故,这样不但浪费了燃料,使石灰产生轻烧。反之,如果固体燃料的块度过小,则燃烧速度加快,时间缩短,燃烧区上移,同样会产生轻烧。

  目前市场中有能力生产回转窑产品的厂家数量较多,从而形成了回转窑产品的市场竞争异常激烈。重视窑点火升温速度和轮带与筒体温差:冷回转窑点火前应科学制定升温曲线图,然后严格执行,如果升温时间缩短易造成筒体温度上升快,而轮带因有空气隔热升温速度较慢,当筒体温度超过轮带温度沸点以上时,筒体受热膨胀后会受到轮带的挤压造成永久性变形,甚至会发生缩颈现象造成耐火砖的破损和脱落事故。回转窑由筒体,支承装置,带挡轮支承装置,传动装置,活动窑头,窑尾密封装置,喷煤管装置等部件组成。回转窑的窑体与水平呈一定的倾斜,整个窑体由托轮装置支承,并有控制窑体上下窜动的挡轮装置,传动系统除设置主传动外,还设置了在主电源中源断时仍能使窑体转动,防止窑体弯曲变形的辅助传动装置,窑头、窑尾密封装置采用了先进的技术,保证了密封的可靠性。回转窑由窑体、支承、传动、密封等部件组成,窑体为一等强度设计的钢制变径圆柱体。

  回转窑是我国现如今建材类产品主要加工的设备之一,企业使用回转窑通过加热回转的方式可以锻造出不同的建筑材料。完善管理制度并提升中控操作员管理水平:回转窑操作员必须牢记岗位职责和操作规程,熟练操作要领和应急预案,应具备沉着应对各种突发故障的能力。同时应严格遵守岗位纪律和工艺纪律,专注回转窑工艺参数变化的监控、调整、对比、总结和记录,不断优化操作方案,不断学习和提升专业理论水平和实践能力。要想实现这样的目标,只有通过管理制度的优化完善和制度的执行力来保障。若要回转窑的锻炼能够顺利完成,必须使运行中的回转窑保持火焰的稳定,只有火焰稳定才能够避免陡峭峰值温度的出现,有助于窑皮在稳定的火焰状况下形成,而回转窑的窑皮与烧成带的耐火砖关系密切,回转窑窑皮稳定的形成能够很好的保护回转窑耐火砖的运转周期,为了回转窑的耐火砖的效果更好,我们在实际的生产中经常采取相应的措施。

  回转窑是现代先进的热加工设备,并频繁的使用在石灰及钢材等加工领域。总而言之,加强对回转窑的日常管理和操作,及时清理高性能的回转窑,保证火焰形状完好、活泼有力,避免火焰冲刷回转窑的窑皮造成筒体表面局部高温,从而降低窑衬寿命和影响筒体机械性能。正常情况下回转窑火焰的外焰应与窑内带起的物料相接触,外焰温度高,煅烧效率就高。烧石灰用燃料的多少,是和它炉型与燃料的热值有关。煅烧石灰所需的热量是由燃料的燃烧而得,燃料的主要成分则是根据它的热值来计算的。但由于各厂的生产设备和工艺条件各不同也有区别。一般来说,烧一吨灰用高炉煤气需1600m3左右,烧焦炉煤气需300m3左右。电石尾气需360m3左右,天然气需120m3左右,发生炉煤气需900m3左右。石灰回转窑是露天作业,温度制度受环境温度体现在雨天、雪天等极端天气情况下,环境温度下降,石灰回转窑系统温度将可能出现下降。这时需要加入少量的燃料以弥补上述所提到的变化。所以石灰回转窑在不同情况下,选用什么样的燃料就不同,它们的紧密性是不可估量的。