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长钢炼铁厂喷煤车间降本“全面开花”

发表时间:2019-03-11 12:23
 

  除尘喷煤车间组织技术人员成立攻关小组,开展降低布袋消耗,延长布袋使用寿命的攻关项目。针对除尘布袋使用寿命短、消耗较高,且在更换布袋停、启用箱体时,造成高炉减风或切煤气,影响高炉产量和炉况顺行制定了相关措施,保证了布袋低负荷运行,冷却器正常工作,有效地延长了布袋的使用寿命,减少布袋消耗,真正实现了降本。攻关后,3号除尘箱体布袋寿命由一年延长至18个月。八号高炉大修后至今未更换过布袋,9号高炉除尘箱体布袋寿命由3年延长至67个月,创下了历史最好记录,此项降低备件费用30.53万元。

  八九号高炉布袋除尘先后将检修时更换下的DN700电动插板阀、启动蝶阀以及DN1000插板阀2个进行清灰、切割焊装新膨胀器、打磨除锈、加油润滑、更换松紧执行装置、188金宝搏。接电调试修复后重新使用,效果甚好,节约成本二十余万元。新区喷煤先后对行车抓斗、磨机减速器、振动筛激振器,以及1号、2号罐补气阀、4号上钟阀全部进行修复再利用,节约备件费用共计八万余元。一个个旧阀门、旧电机在职工巧手的修复下,都重新“上岗”了,及时消除了生产隐患,大大地降低了成本费用。

  喷煤车间把小改小革作为重点工作,从小改小革中挖掘设备潜能,以达效益最大化。

  者更加方便快捷地从电脑画面上监测到振动筛的工作压差,实现了对振动筛监测数据掌握的及时性与准确性。新区两座喷煤烟气炉以及磨机排渣系统的的成功改造,使烟气混合更加均匀,烟气炉使用寿命延长,磨煤安全系数提高,促进了生产安全、高效、稳定运行。新区喷煤收粉系统的变径管改造,既缩短了设备故障处理时间,又降低职工的劳动强度,消除了煤粉外溢造成的环境污染,节约了制粉成本,达到了一改“双降”的功效。

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