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水泥回转窑出现爆裂怎么办?

发表时间:2019-01-28 04:47
 

  本人热爱数学,在校成绩优异,多次被评为三好学生,愿利用课余时间,诚心诚意帮助需要帮助的人。

  (1)由于各水泥生产企业在检修期间均存在着设备维修,浇注料施工等各方面的交叉作业,因此各部门必须协调好,做好水泥回转窑各部位浇注料施工进度时间安排。对一些难于烘烤部位(蓖冷机、窑头罩和前窑口)的浇注料,要优先浇注施工,预留足够的养护时间;同时要做好对施工单位的监督工作,浇注料的搅拌、加水量、支模、养护等各方面要严格按照施工说明书进行。

  (2)窑头罩部位施工时,最好留出排气孔,具体打孔要求:300mmX300mm,并用直径5mm的木条嵌入,深度为浇注料的一半。

  (3)窑头罩浇注孔封闭以后,要保留8个通气孔并做好防水。同时,为确保前窑口部位耐火浇注料在烘烤中不出现爆裂的现象,施工中最好也用直径3mm的竹棍留好排气孔,排气孔的布置为每平方米100个。

  (4)对于水泥窑的中修、大修,在使用燃烧器喷油回转窑以前,一些特殊部位(蓖冷机、窑头罩和前窑口)最好用木柴进行烘烤,烘烤时间不底于12h。同时在烘窑的过程中升温速度不能过快,对低水泥系列浇注料,内衬厚度在200~400mm时,最佳升温速度每时15℃就完全满足内衬升温的需要。

  (5) 在抢修、事故停窑检修无烘烤时间时,可以采用铝酸盐结合的浇注料。此外,在浇注料中加入0.1%~0.3%的防爆纤维,也可以改善浇注料的防爆性能 .

  在水泥回转窑生产中首先检查生料和燃料的储备量是否充足。水泥回转窑在生产工艺过程中,在耐火砖内部会有一定的水分,如不低温慢火烘干。点火前先填充到喇叭口以下稍低位置,然后卸一些料,使物料松动。便于通风,在料上加易燃物,分多点同时点燃。等着烧旺后,加煤(粒度为40mm左右),小鼓风。并随时调节风量,待形成火层后,再加煤和湿料球,使料球中的煤燃烧后可相应增加风量,并减少外加煤。 水分快速蒸发,会使衬料爆裂,影响材料寿命。烘窑时应采用分段烘烤,小火慢烘,逐渐升温,重点烘高温带的方法。一般分三段内下而上进行。下部烘窑;清理杂物,填人块状物料,如卸料篮子上有熟料块或矿渣块等,加木柴等引燃物点燃,待着旺后加煤块慢烘,开始应控制温度为枷宅左右,最后提高到600度至700度,时间为8h。中部烘窑,继续加块状物料到中部,加木柴引燃,加煤,一般不少于12h。上部烘窑填块状物料到喇叭口下端,点火加煤烘烤,不少于24h。